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产品描述:
MBC-XKJ8000型4段洗箱机适用于肉类、水产、蔬菜、烘焙等各类食品加工企业的周转箱(周转盘)的清洗工作,常规为四步清洗,分热水、热洗洁精水1、热洗洁精水2、清水四个阶段。
该机采用SUS304不锈钢材料制作,选用不锈钢热水泵,能够替代传统的人工清洗作业,满足不同食品企业的大量周转箱清洗要求。本机性能可靠、运行平稳、安装维修简单,具有生产效率高、清洗效果好、能耗低、使用寿命长等特点。此外,还可根据客户的不同要求制作各种不同规格的周转箱(盘)的清洗机.
技术参数:
项目名称 | 内容 | ||
长/宽/高(mm) | 8000×2000×1700mm ( 这是基于托盘尺寸和重量的较小规格 ) | ||
整机板材 | Full SUS304 | 厚度(mm) | 5mm |
电源 | 380V/50HZ | 蒸汽压力Mpa | 0.44Mpa |
总功率 | 26.25KW | 工作量/Hr | 最小 : 6-10pcs(清洁量取决于托盘的清洁度) |
蒸汽耗量 | 0.3T/H | 作业高度 | 850mm |
耗电量 | 26.25KW | 设备运行速度 | 变频调速 |
供水压力 | 4KG | 水消耗量 | 30 升/分钟 |
设备构造及性能特点:
A.采用SUS304不锈钢制作。板材厚度5mm框架式设计,在使用过程中不会变形。主要部位可拆卸,方便维修。
B.两侧盖板防水密封盖设计,箱体内水盘采用倾斜式设计,不会造成积水,防止设备在喷淋过程中水珠溅出。 采用卡扣式拆卸,2侧完全拆卸,方便人工操作。采用2mm 304不锈钢制作。
C.设备入料端配有过滤装置,统一收集筐体内物料,保持环境卫生。
D. 水箱.
优点:
a).槽体倾斜式,下面配有滑道设计,所有水箱都可以单独抽出,方便清理槽底卫生,操作简单,采用2mm 304不锈钢制作。
b).水箱防护盖是结合人性化设计,可以挂在上面防止碰伤操作人员。
c).内部有自动补水浮球,任何一个槽体水位降低,会通过自来水管自动补水。
d).每个水箱内部有三层过滤装置,保护水泵,过滤水里面的杂质,过滤筐孔径为1MM。(如下图)


e).设备从出料端往进料端依次补水,以保证各个水箱里水的清洁,并将水重复利用,节约水资源。
f).水箱内所有废水统一排放,保持内部环境清洁。
喷淋系统:


a. 所有的管道以及接头全部采用快换接头设计,每一根喷嘴管道,都可以达到无工具拆装,方便清理;(如上图)
b. 第一段粗洗喷嘴为圆形,热水清洗去除箱子表面的杂质、第二,第三段洗洁剂、精洗喷嘴为扇形和圆锥形交叉使用使箱子清洗更彻底,第四段净水喷淋系统,以冲洗经洗涤液清洗后周转框上存留的泡沫等,最终达到理想的清洗效果.

c .水箱前三段均采用高压水泵循环喷淋清洗,(5.5KW、11.5KW、5.5KW),水泵大流量每小时100立方,大流量水泵小出口,压力大,清洗更干净。前三段水温度在50-70度自控,后一段为普通水泵(3KW),净水喷淋系统,以保证理想的清洗效果(如上图)。
d.设计有净水喷淋系统,以达到理想的清洗效果。


e.排气通风口:蒸汽在加热后产生的湿气通过这个口排除,进框端三层耐高温硅胶挡帘作用防止水溅出,并防止热气外溢伤到操作人员,1、2、3、4段分别有三层挡水帘防止两个水箱水混合。
f.独特的轨道加挡钩设计,使周转箱运行更加平稳,两边的挡边可以根据箱子的宽度自行调节。
g. 蒸汽加热装置:温度自动控制,通过调整蒸汽量大小控制水的温度。
h.网带采用不锈钢链条制成,避免设备在运行过程中出现卡框现象。
i.采用寿命长的变频调速电机。可根据箱子的脏污程度调整设备运行速度,满足不同客户生产量的周转箱清洗要求,减少劳动力,提高生产效率。
j.设备具有耗能低、生产效率高、清洗效果佳、维修简便、易于安装、操作省人力等特点,也可根据客户要求加表面风干、烘干处理.
k.常规框子清洗效率为500个/hr(具体按客户的筐子是脏乱程度决定)